इंजेक्शन मोल्डों का वर्गीकरण

इंजेक्शन मोल्ड के सामान्य वर्गीकरण मोड का विश्लेषण

सबसे पहले, उत्पादन उत्पादों और उत्पादन प्रक्रिया विश्लेषण के दृष्टिकोण से, प्लास्टिक मोल्ड को मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, पहला प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड है, मुख्य रूप से कीबोर्ड बटन और टीवी शेल का उत्पादन करता है, जिनमें से पूर्व सबसे आम अनुप्रयोग है , दूसरा प्रकार ब्लोइंग मोल्ड है, जो मुख्य रूप से पेय की बोतलें बनाता है, तीसरा प्रकार संपीड़न मोल्डिंग मोल्ड है, जो मुख्य रूप से चीनी मिट्टी के बर्तन और बैक्लाइट स्विच का उत्पादन करता है।चौथा प्रकार ट्रांसफर मोल्डिंग मोल्ड है, जो मुख्य रूप से एकीकृत सर्किट और अन्य संबंधित उत्पादों का उत्पादन करता है, पांचवां प्रकार एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मोल्ड है, जो मुख्य रूप से प्लास्टिक बैग और गोंद ट्यूब का उत्पादन करता है, छठा प्रकार थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड है, जो मुख्य रूप से कुछ पारदर्शी उत्पादन करता है पैकेजिंग गोले, सातवां प्रकार घूमने वाला शहर साँचा है, अधिकांश नरम प्लास्टिक गुड़िया खिलौने मुख्य रूप से इस प्रकार के साँचे द्वारा निर्मित होते हैं।दूसरा गैर-प्लास्टिक मोल्ड है, मोल्ड में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं, पहला प्रकार स्टैम्पिंग मोल्ड है, कंप्यूटर पैनल का मुख्य उत्पादन है, दूसरा प्रकार फोर्जिंग अपघर्षक है, इस प्रकार का मोल्ड मुख्य रूप से कार की बॉडी का निर्माण करता है, तीसरा प्रकार कास्टिंग मोल्ड है, पिग आयरन प्लेटफॉर्म और नल मोल्ड द्वारा निर्मित होते हैं।

सिस्टम प्रकार डालने के अनुसार मोल्ड वर्गीकरण विश्लेषण

पहला एक बड़ा नोजल मोल्ड है, उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया में, पार्टिंग मोल्ड लाइन पर गेट और फ्लो चैनल को शुरुआती मोल्ड में उत्पाद के साथ ध्वस्त कर दिया जाएगा, इसका लाभ यह है कि डिजाइन और प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सरल है, उपभोग की लागत अपेक्षाकृत कम है, इसलिए इस प्रकार के साँचे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।दूसरा है महीन पानी का साँचा, उत्पादों के उत्पादन में, पार्टिंग लाइन पर कोई गेट और रनर नहीं होता है, बल्कि सीधे उत्पाद पर होता है, इसलिए पानी पार्टिंग लाइन का एक समूह जोड़ने के लिए, लेकिन प्रसंस्करण और डिज़ाइन अधिक कठिन होता है, इसलिए इसका चयन उत्पाद की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।तीसरा हॉट रनर मोल्ड है, जो मूल रूप से फाइन वॉटर माउथ मोल्ड के समान है, मुख्य अंतर यह है कि निरंतर तापमान के साथ हॉट माउथ और हॉट रनर प्लेट को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जो सीधे उत्पाद पर गेट और रनर पर कार्य करता है। , इसलिए डिमोल्डिंग प्रक्रिया समाप्त हो गई है।इसका लाभ कच्चे माल की बचत करना है, और इसका उपयोग अक्सर उच्च गुणवत्ता और महंगे कच्चे माल वाले उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है।हालाँकि, प्रसंस्करण प्रक्रिया अधिक जटिल है, और समग्र मोल्ड लागत अपेक्षाकृत अधिक है।